陶建科－12年世界500強企業管理經驗、10年講師咨詢師 50家+企業咨詢輔導項目策劃人 年度課量近200天：項目+課程 富士康IE學院/管理學院特聘講師 央企中鐵某集團常年管理顧問 南京大江商學院客座教授 曾任：富士康科技集團深圳制造總部 | 生管經理 曾任：意大利德龍健伍東莞工廠 | 生產副總 2021至今部分咨詢項目（總策劃）： 中鐵集團安徽馬鞍山基地、福建永安基地、云南楚雄基地精益管理項目、浙江順華日用品公司精益管理項目、浙江省機電集團諾和機電精益化管理項目、河南廣瑞汽車部件有限公司精益管理項目、浙江全達日用工藝品有限公司精益化管理項目、浙江豐玉工藝有限公司精益化管理項目、浙江環宇軸承有限公司精益5S咨詢項目、浙江佳華畫材有限公司精益化管理項目…… 專注工業制造型企業生產運作管理，精通信息流（計劃、指揮協調）、物流(供應、倉儲管理)與工藝流(精益生產管理)。深入掌握臺（日）式、歐美管理理念，結合中國國情，助力中國企業實現輕松管理。老師每年為約200家工廠提供管理系統升級和企業內訓！累計服務客戶在2000家以上，學習受眾約30000人次！5年來，年均授課、輔導天數在170+天 ?《精益化生產運營管理》返聘32期—云南永發集團、野風藥業、友強實業等企業授課； ?《PMC生產計劃與物料控制》返聘28期—星宇車燈、中國建筑、視爵光旭等企業授課； ?《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯業、維彬科技（落地輔導10天）等授課； ?《企業精益化管理系統打造》全年續聘28天—中鐵四家下屬單位續簽咨詢項目； ?《班組長管理技能提升》全年合聘31天—為國家電網、中國紡機集團、和暢食品等授課
?當前時代工業4.0正在不斷深化，陶老師帶領團隊走過了近500多家制造型企業、煙草、電力及企事業單位，很多企業在研究日本的精益生產，也在企業推行了很多年，但結果并沒有實質性的進展，當前社會存在訂單雜、品種多、人工貴、交期短等諸多突出管理難題，對管理的要求進一步提高，很多企業想進步但沒有有效的策略與思路。 ?陶老師研究中國制造20多年，結合12年世界500強企業管理實戰經驗，研究出適合于當前國情的精益化模式。生產管理作為一個系統工作，我們需要在訂單變化時，人機料法環的組織也隨之變化。我們從訂單的組織、計劃分解、資源配套、任務執行、問題跟進，都需要一系列高效的思維與動作相互配合，從全系統層面打造優秀制造團隊，并結合精益管理的方法，固化為企業的執行標準，全力以赴打造適合國情的高效精益制造系統。 ?本課程另一個重點：為企業向工業3.0、4.0實現數字化與智能化轉型鋪路，掃清執行障礙。
授課對象：總經理、高管團隊、生產管理系統（負責人、班組長、主任）、工程及技術管理系統、品質管理、生產計劃全員
精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。通過咨詢現場我們發現，精益生產在中國企業運行，更多企業只做工序優化方面的“偽精益”，多數企業把精益生產當作一個技術問題來管理，故精益生產在很多企業沒有實際效果或效果不明顯，持續改善難以堅持。 為了讓大家對精益生產有個完整的認識，我們推出精益生產工具>價值流管理，就是將生產過程中的投入因素人、機、料進行整合，并深入了解其中的價值所在，分清其中的正能量與負能量，盡一切可能讓有價值的工作多做，標準高效地做；讓一切沒有價值的工作不做或盡可能地少做。 作為精益生產的起步之法，價值流分析將是一切工作的開端，什么是價值？什么是價值流？如何解讀價值流圖？都將是本課程的精華所在。通過本次培訓將使學員具有價值判斷能力，提升企業管理水平，協助完善精益生產系統，為企業永續高效經營積累更多硬實力和軟實力。
授課對象：總經理、高管團隊、人力資源系統、生產管理系統、工程及技術管理系統、品質管理、生產計劃全員、其他部門主
?陶老師帶領團隊走過了近500多家制造型企業、煙草、電力、學校、醫院、商場及企事業單位，發現企業管理多數為粗放性管理，策略與執行都是兩層皮，并沒有實現良好的管理效果和效益。生產現場管理涉及人、機、料、法、環、質、測等諸多因素，可以說是工廠最復雜、最核心的場所。 ?而在我們很多的工廠管理現場經常看到以下現象： ?現場物料堆積如山，且雜亂無章，卻交不上貨。 ?有的員工無所事事玩手機，而有的員工卻緊張的工作。 ?員工要跑到很遠的地方拿取包裝物料。 ?員工操作效率低，抱怨工資低。 ?現場出現的問題遲遲得不到解決。
授課對象：業領導、生產管理系統、工程及技術管理系統、品質管理、生產計劃全員、其他部門班組長、主管級以上管理人員
精細化與精益管理實戰教練
擅長領域：PMC/TQM/班組長/精益生產/生產計劃/質量管理/采購與供應鏈
