課程收益： ● 通過課程學習，學員能夠清晰了解檢修維護人員的崗位職責，學員學會運用體系審核思路，逐項對照本職崗位職責，主動開展工作，明確解決“做什么”的問題。 ● 學員能夠明確檢修維護人員崗位應具備的素質，主動思考自身的優點和不足，明確今后的專業發展方向。 ● 學員牢固樹立企業“檢修”和“維護”工作特點和注意事項。 ● 牢固樹立“專業技術技能”思想，對所轄設備的管理能夠做到“心中一本設備賬”和“發揮話語權”作用，積極參加對設備改造、提效工作。 ● 檢修維護人員學會高效利用各種系統平臺和設備管理的輔助方法，最大限度地發揮系統優勢，提高設備檢修維護管理效率。
授課對象：企業基層班組長、檢修維護人員、設備點檢人員
講師：張天蓬
應對精益時代和企業微利時代，由于市場的變化莫測，導致公司生產計劃頻變，由于生產計劃頻變導致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復雜，物料占企業資金的比率在不斷攀升，一般達到55%—80%之間。在當今時代，結合國內外企業PMC規劃的經驗，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開發PMC課程，旨在幫助制造業的管理者提升PMC控制水平，更好地適應新經濟環境。
授課對象：生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員
講師：李劍波
● 掌握生產經營管理業績突破方法 ● 掌握生產經營管理主要工具與方法的運用！ 課程采用全實戰教學方式,一邊學一邊練，把培訓變咨詢，把課堂做現場，學過就有改善！ 通過課程學習，需掌握的工具與方法包括： A、計劃運營方面：滾動生產計劃排程流程、安全庫存計算方法、VMI供應鏈管理模式等 B、品質控制方法：FMEA風險分析方法、DOE正交試驗設計、CP現場質量控制方案等 C、全面保全方面：設備全面維護保全架構、大數據智能化設備管理解決方案等 D、精益制造方面：動作經濟性原理、人機匹配改善方法、成組設備布局技術等 E、班組管理方法：員工激勵技術、5S現場管理核心實質、團隊士氣提升方法等 ● 輸出對企業生產經營管理現狀的科學評價與改進計劃
授課對象：企業總經理、副總經理、工廠廠長、生產部長
講師：李科
1. 【量入為出 . 以結果產出為導向的咨詢式培訓】 《崗位標準作業視頻化》是以輸出“最低成本、最快速度，做最好產品”的標準化作業指導書為目的，產出一批真正高質量的崗位作業方法，全過程學員人均需完成課后成果輸出6份 以上，做到一堂課一批課的項目成果。 2. 【實戰教學 . 全案例解讀與實演的訓練模式】 《崗位標準作業視頻化》所有管理技術均通過實際案例與互動練習的方式傳授；全過程涉及視頻案例29個，圖示案例62幅，平均每15分鐘一次案例解讀；全過程互動演練8~12次，平均每1.5小時一次課堂實戰練習。 3. 【循序漸進 . 一步一練的遞進式項目推動】 《崗位標準作業視頻化》按三期六天的教學時長設置8個技能點模塊，按每期4周學習轉化的進度設計項目周期，確保每一管理技能學員能充分吸收轉化，更彰顯項目由淺及深、從局部改善到整體標準化的邏輯特性。 4. 【內容豐富 . 一次課就能學完生產管理】 《崗位標準作業視頻化》已經融入了經典的安全生產管理方法、精益生產模式、IE工業工程知識與零缺陷質量控制技術；導入本項目后，從事現場工作的人員無需再進行其他學習，基本能掌握崗位管理所需的大部分關鍵知識與技術
授課對象：本項目適用于全體一線操作者、現場技術品質管理人員、班組長等基層管理人員
講師：李科
通過系統學習掌握一線管理者在企業中的作用和地位 ● 通過學習掌握一線管理者如何有效系統的開展工作 ● 掌握班組管理的七項核心任務，并有效的運用到工作當中去；
授課對象：班長、組長、線長、拉長、工段長、領班、主管、車間主任等一線管理人員及后備力量
講師：劉剛
? 了解為何要學習防錯法? ? 防錯法對我們有什么好處？ ? 了解什么是防錯法？ ? 系統理解防錯法的原則、原理？ ? 將防錯技法與現場問題、設計問題有機的結合并活用，追求防錯的效率化和效益化
授課對象：品管、研發、采購、制造，工程以及安全管理等部門主管、質量工程師及相關人員
講師：李劍波
◆ 掌握人力資源現狀分析與需求預測，制定生產企業一線人才需求計劃 ◆ 掌握多種有效的員工素質評估方法，建立生產企業一線人才庫 ◆ 學習設計員工個人發展模式，建立生產企業一線人才發展通道，制定員工培養與發展計劃 ◆ 掌握建立強有力的生產企業一線人才梯隊，支撐組織的快速膨脹的管理理念、工具和方法 ◆ 學習如何調整原有生產企業一線人才結構，構架有層次、有梯度的人才矩陣系統 ◆ 掌握如何進行持續性的培養、跟蹤、考評以及退出安置 ◆ 掌握如何建立以勝任素質為核心，以機制和流程為保障的生產企業一線人才梯隊建設系統
授課對象：中小企業企業老板、制造部門中高層管理者、部門負責人、車間主管、HR專員
講師：宋曦
● 讓學員認識到作為生產一線班組長應做的哪些角色轉換 ● 讓學員掌握怎樣打造自身及團隊的執行力 ● 讓學員掌握一線生產一線班組長的溝通能力 ● 指導學員掌握教導下屬的方法與技巧 ● 提升學員的計劃安排與目標制定的能力 ● 提升學員的打造優秀團隊的能力
授課對象：車間主任、生產一線班組長、品質管理等管理人員
講師：宋曦
● 幫助企業挖掘平時沒有認識到卻又存在的種種浪費與損耗 ● 幫助企業分析出現場巨大浪費與損耗的根本原因 ● 幫助企業找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策 ● 將生產九大浪費與精益生產結合講解，系統講解解決方案 ● 徹底改變參加學習人員對生產過程浪費的認知與理解 ● 幫助企業找到減少浪費、降低成本、增加千萬效益的方法 ● 幫助企業提升整體管理人員的管理意識與管理水平
授課對象：生產副總、部門經理、車間主任、班組長及其他與生產相關職員
講師：宋曦
1. 了解TPM設備管理的精髓：誰使用誰保養、從事后維修轉變為預防維修； 2. 了解設備管理的范圍及要求，學會制定設備的：1. 操作規程；2. 使用規程；3. 維護規程； 3. 了解TPM兩大基石和八大支柱的具體內容，掌握TPM活動開展的三個階段和八個步驟； 4. 掌握以現場為中心的自主管理活動推進流程，學會自主管理活動的七大方法； 5. 學會如何開展以效益為中心的焦點改善活動，掌握焦點改善九步方法； 6. 學會如何開展以員工為中心的提案活動。
授課對象：車間生產主管、班組長、設備維護人員及一線操作工
講師：宋曦
?明確生產管理系統化思維 ?職責細化：明確班組管理者自我職責與定位； ?管理要素細化：從現場七要素的管理落地 ?管理過程細化：掌握班組管理的三大步驟 ?時間管理細化：每日時間管理與工作細分 ?現場精細化：5S及安全管理知識， ?員工績效評價與溝通提升
授課對象：企業高層管理者、現場管理者（車間主任、班組長、儲備干部）、5S推進者（最好有其他關心中基層管理者成長
講師：陶建科
?管理系統化的概念與思維 ?掌握企業運作模型，明確質量的核心作用，引導學員掌握問題意識 ?明確質量與各部門的關系 ?如何從設計、采購、生產過程等各環節控制品質 ?掌握品質統計及分析工具 ?全員改善組織QC小組的運作管理 ?核心交流：如何落地執行，讓全員對品質負責 ?長效機制打造與系統化管理。
授課對象：企業質量總監、質量經理、質量主管、質量工程師、品質組長、品管員、現場管理者等、級別越高的領導參與，效
講師：陶建科
?5S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準備。 ?理解精益5S思想，會應用分析。 ?干下去，干出來 ?5S推行10大秘笈 ?強化企業制度執行力。
授課對象：企業高層管理者、現場管理者（車間主任、班組長、儲備干部）、5S推進者（最好有其他關心中基層管理者成長
講師：陶建科
?生產運作管理系統化的概念與思維 ?生產制造系統的三大流程 ?明確自我職責，提升管理意識； ?生產計劃的生成與控制 ?生產計劃的三大優化手法 ?物料存量管理與采購過程控制 ?物資管理的四大優化手法 ?工序生產過程的跟進與管理 ?生產過程優化四大手段 ?強化企業制度執行力； ?長效機制打造與系統化管理
授課對象：總經理、高管團隊、生產計劃全員、供應鏈與采購管理團隊、技術管理系統、品質管理、設備及其他部門主管級以
講師：陶建科
● 讓學員學習到整體年、月、周、日計劃的實際排單方法 ● 讓學員學習到車間計劃分解方法與落實方法 ● 讓學員有效掌握車間現場現場生產計劃管理方法 ● 教導學員學習生產計劃中物料管控的技能 ● 指導學員生產計劃產量快速提升的實際方法 ● 提升學員面對生產計劃中插單等變異情況靈活處理方法 ● 指導學員從精益角度做到計劃中最高境界：快速降本增效的結果
授課對象：生產經理，PMC經理、車間主管、班組長、生產計劃專員，物控專員
講師：宋曦
● 掌握價值流分析方法，現場作業標準化，防錯法管理以及現場5S管理推行的方法和技巧； ● 幫助學員有效認識并解決生產現場實際工作難題，提升現場管理者的現場管理能力； ● 采用精益化的拉動生產系統，有效控制過程中的庫存，降低制造循環時間，提高過程的循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率； ● 為降低或消除過程中的非增值活動，通過降低設置時間、Poka-Yoke以及目視控制，標準化作業等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動生產系統的實施
授課對象：生產主管,生產現場班組長、工藝管理人員、設備管理人員、部門主管及相關質量管理人員。
講師：李劍波
1.本課程將使學習者對精益生產體系進行全面的了解 2.掌握精益生產體系之全過程，精益生產體系本質在于自動化和準時化； 3.掌握精益生產價值流(VSM)分析方法，認識價值和發現過程中的浪費,并持續消除浪費； 4.JIT準時化生產在于構建平穩化和同步化的一個流生產； 5.精益生產需要設備能力高，要推行TPM全面設備管理； 6.人是不可避免要出錯的，如何防錯，防錯法工具將告訴您如何做? 7.KAZIEN持續改善，追求完美。
授課對象：班組長、車間主任等（或企業高管）
講師：唐殷澤
課程收益： ● 闡述企業降本增效的核心驅動要素 ● 羅列企業降本增效的四種路徑 ● 陳述降本增效應具備的思維意識 ● 陳述構建柔性組織的原理原則與方式方法 ● 陳述經營損益表的運作原理和構建方法 ● 掌握通過優化經營指標來提升企業經營效率的策略 ● 研討制定基于企業經營實況的降本增效方案
授課對象：企業各層級管理者，以高層管理者/中層管理者為主
講師：劉昭華
● 理解什么是八大浪費 ● 學會識別八大浪費 ● 學會節拍的計算方法 ● 學會怎樣根據節拍調整生產節奏 ● 學會什么是精益標準化 ● 學會精益化現場看板管理方法 ● 理解什么是拉動式生產 ● 拉動式生產與推動式生產優點與區別 ● 重新理解精益思想的“價值” ● 學會計算線平衡方法 ● 學會怎樣利用線平衡提升生產效率 ● 學會基本的動作分析技巧 ● 理解現場IE動作改善 ● 學會現場IE時間觀測 ● 理解車間精益化布局的方法 ● 學會什么是現場精益物流 ● 學會什么是現場精益信息流
授課對象：中高層管理人員，生產經理，車間主管，班組長，質量經理，工程經理
講師：周建華
● 理解什么是TQM ● 理解什么是質量 ● 掌握質量策劃的要點-QP ● 掌握質量體系的要點-QS ● 掌握質量保證的要點-QA ● 掌握質量控制的要點-QC ● 理解TQM中的愿景管理 ● 理解TQM中的規則管理 ● 學會怎樣設定TQM階段性目標 ● 理解什么是流程 ● 學會流程分析的方法 ● 理解績效考核與質量的關系 ● 掌握TQM常用的質量工具 ● 掌握TQM推行失敗的預防方法
授課對象：中高層管理人員，部門經理，部門主管，生產經理，質量經理，工程經理
講師：周建華
生產管理、精益生產、現場問題分析解決、TPM設備管理、TQM全面質量管理、5S管理、班組管理、生產效率提升等
南京市
生產管理、現場管理、精益六西格瑪、智能制造、八大浪費、TPM、TQM、TWI……
綿陽市
安全風險評估與管理、安全法規解讀、事故預防與處理、安全生產技術、應急管理與救援、職業健康與安全……
石家莊市
生產管理、精益生產、現場問題分析解決、一線班組長管理、質量管理等
廣州市
TPM設備管理、TQM全面質量管理、6S管理、現場管理、班組管理、生產效率提升、PMC與物料控制、數字化轉型
東莞市
