● 樹立超群的精細化理念，推動全員工主動參與精細化管理的改善活動 ● 掌握精細化管理的實施流程和關鍵點，提升精細化管理系統的有效性 ● 推動精細化管理的方法論，提升業務流程的效能，降低流程運營成本 ● 掌握解決跨部門問題的方法，強化部門間相互連接力和流程的順暢性 ● 優化精細化管理的系統，提升組織結構的效能和關鍵業務流程的效率 ● 強化精細化管理系統在場景化的應用，提升生產交貨準時率和合格率 ● 掌控精細化人才培育的能力，批量復制特殊崗位核心能力和多技能工
授課對象：總裁、總經理、質量經理/主管、技術經理/主管、研發經理/主管、生產經理/主管、物流與采購經理/主管、
講師：吳東翰
● 掌握降本增效全員工核算法體系，并熟知降本增效核算后的流程和關鍵點 ● 運用降本增效持續改進模型與工具，并協助精益成本管理師做好降本增效 ● 建立降本增效改善前后對比的數據表盤，重點監控降本增效變化的趨勢圖 ● 提升營造全員降本增效的改善氛圍，全面推動全員降本增效改善的自主性 ● 降低生產降本增效的路徑、方法、技巧；培養降本增效的分析與改善能力 ● 降低質量降本增效的路徑、方法、技巧；培養降本增效的分析與改善能力 ● 降低人工降本增效的路徑、方法、技巧；培養降本增效的分析與改善能力 ● 建立精細化降本增效管理的內控流程和步驟，確保成本內控體系的完整性
授課對象：總裁、總經理、質量經理/主管、技術經理/主管、研發經理/主管、生產經理/主管、物流與采購經理/主管、
講師：吳東翰
● 提升全員工質量意識的能力，并推動全員工主動參與質量改善的活動 ● 梳理智慧質量經營基本策略，并如何化“不可能”為可能的關鍵能力 ● 掌握質量運營的九招必殺技、讓質量運營變得如此的輕松、簡單有效 ● 提升設計質量運營過程中所需要的綜合能力，降低浪費所帶來的成本 ● 推動制造質量運營過程中所需要的方法技巧，促進質量改善的有效性 ● 建立客戶投訴的標準和流程，以及優化客戶服務中的標準，和滿意度 ● 掌握質量領導力開發的能力，以及關鍵業務流程的質量改進活動推廣
授課對象：生產、研發、質量、工程、設備部門等中高層管理人員
講師：吳東翰
● 了解新QC七大工具及在質量問題解決中的應用 ● 運用在特定場合和情況下使用新的QC工具對質量問題進行分析和采取怎樣的措施 ● 掌握組建小組的方法解決現場問題的流程和具體方法; ● 為企業構建全面質量管理系統提供工具 ● 形成基于事實的改善方法，提升學員在工作中的問題分析能力
授課對象：質量檢驗負責人、質量檢驗員和質量監督人員、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發人員、工藝人員等
講師：劉超
● 通過系統了解精益生產的發展歷史,認識精益生產模式，讓學員全方位認知提升 ● 學會識別認清企業的七大浪費，掌握治理方法 ● 通過節拍管理與快速換型，滿足多品種小批量生產 ● 通過二大原則與十大技巧，掌握緊急訂單與插單處理方法 ● 通過現場標準化管理，制定標準工時與均衡生產，達到生產均衡高效 ● 掌握現場管理與目視化管理的方法，提高作業水準 ● 通過一件流和準時化生產的要點和方法，提高生產效率 ● 策劃組織精益改善活動的流程和方法，減少浪費，降低成本 ● 學習精益推行過程中克服障礙和阻力的經驗，掌握精益生產最有效的工具和方法
授課對象：制造業企業總經理、副總經理、各部門經理、主管、組長和全體員工等。
講師：劉超
1、掌握生產過程中的各個環節的原理，運用相關理論分析、解決生產實際問題； 2、學會如何管理生產、掌握人員管理、維護設備、物料管理、控制質量等實際操作技能，提高勞動生產率、提高產品品質，降低成本，實現可持續生產管理等實際應用技能； 3、學會系統地思考生產過程中的各個環節，找到問題的根本原因，并提出有效的解決方案。
授課對象：生產一線的直接指揮者和組織者，包括生產一線主管、班組長等
講師：魯志剛
● 充分掌握8D解決問題的邏輯性和嚴密性，讓參訓學員分析問題有思路，解決問題有手法，在錯綜復雜的現場問題中拎出矛盾的主線，從紛繁龐大的數據中做出準確的判斷； ● 靈活運用14種QC改善手法，遇到突發/緊急問題可以有據可循、運用科學的工具進行處理和解決，不再“拍腦袋”做決策； ● 學會并理解新老QC手法在8D程序流程中的關聯與應用； ● 了解企業實際問題分析與解決的流程、方法和工具，解決企業中關于品質、管理、生產以及跨部門跨職能的難題。
授課對象：企業運營部門（包含但不限于采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等）負責人（總監、經理）、骨干
講師：俞璇
● 系統學習，掌握全面質量管理的完整知識概念、體系及其運用方法 ● 解決問題，通過系統培訓和實戰輔導，使參訓學員充分掌握分析問題、解決問題的方法論 ● 實戰導向，全面質量管理是一門實戰方法技術，大量的工具方法與實操經驗讓學員可以立即運用在實踐工作中 ● 見賢思齊，學習世界頂級全面質量管理標桿公司/工廠的優秀實踐案例和先進經驗
授課對象：企業運營部門（包含但不限于采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等）負責人（總監、經理）、骨干
講師：俞璇
● 徹底澄清5S管理的認識誤區，糾正企業和員工在實踐5S時的錯誤做法 ● 深刻理解每一個“S”的具體踐行方法和要點，讓員工實際操作時不再迷茫 ● 得到大量的5S與目視化管理的實用工具和表單，培訓結束后就可以立即將之使用在工作實踐中 ● 輔導企業提升現場管理水平，包括： → 提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，提高訂單成交率，增強員工自信心 → 減少安全事故：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少 → 減少空間浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，造成空間堵塞 → 提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命 → 提升工作效率：東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。擁有一個良好的工作環境，使員工心情愉悅，促進效率提升 → 降低生產成本：做好5S可以減少現場跑冒滴漏和來回搬運動作，從而降低成本 → 生產質量保證：養成員工了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大幅度降低，可以提高整體產品品質 → 準確完成交期：生產制度規范化使得生產過程一目了然，異常現象明顯化，出現問題可以及時調整，達到交期準確
授課對象：精益項目小組、生產管理與流程改進小組；生產一線管理者、質量改進和質量管理項目小組；組織管理者，運營、
講師：俞璇
● 深刻理解數字化轉型的意義和重要性，理解數字化轉型的困難點和挑戰； ● 掌握數字化轉型的方法和具體內容，給企業的數字化轉型提供解決思路和方案； ● 見賢思齊，學習行業內的最佳實踐案例，足不出戶感受國內最先進的數字化企業現場； ● 幫助企業實現成功的數字化轉型，幫助企業提升企業效率、提升用戶體驗、優化管理模式。
授課對象：：企業運營部門（包含但不限于IT、采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等）負責人（總監、經理
講師：俞璇
● 系統學習，掌握精益六西格瑪從零基礎小白到黃帶的整體知識概念、體系及其運用方法； ● 問題解決，精益六西格瑪學習的過程，就是解決問題的過程，學員走出課堂之時，就已經得到了解決方案和思路； ● 實戰訓練，課堂包含大量的精益六西格瑪實踐經驗和技巧、工具方法使用的操作步驟，是實戰型最強的課程體系之一； ● 見賢思齊，學習世界頂級精益六西格瑪標桿公司/工廠的優秀實踐案例和先進經驗； ● 帶級認證，課程對標中國質量協會(CAQ)和美國質量學會（ASQ）的知識點和考點規劃和安排內容，確保參訓學員通過帶級認證考試與注冊； ● 證書簽授，學員學完整期課程，會得到黑帶大師俞璇老師簽授的黃帶證書，作為職場晉升和發展的必備籌碼。
授課對象：1. 企業運營部門的的業務骨干和儲備人才（生產、質量、技術、物流、工程等） 2. 企業研發、設計部門
講師：俞璇
● 基于工廠的價值流圖進行浪費和生產問題的分析 ● 在現狀價值流的基礎上制定短期的改善計劃和中長期的精益計劃 ● 縮短產品交期，改善現金流，提升企業競爭力，快速響應客戶、占領更多市場份額 ● 有計劃、系統性的降低生產成本 ● 有效利用各類資源，集中解決關鍵問題，達到事半功倍的效果 ● 逐步打破部門壁壘，統一全局觀，真正推動整體改善
授課對象：部門（包含但不限于采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等）負責人（總監、經理）、骨干業務人員
講師：俞璇
● 使企業骨干力量具備精益管理的意識、理念、掌握精益方法 ● 能夠基于工廠的價值流圖進行8大浪費和生產問題的分析 ● 識別現狀問題、制定精益改善計劃與改善方案 ● 縮短產品交期，改善現金流，提升企業競爭力，快速響應客戶、占領更多市場份額 ● 有計劃、系統性降低生產成本 ● 有效利用各類資源，集中解決關鍵問題，達到事半功倍的效果 ● 逐步打破部門壁壘，統一全局觀，真正推動整體改善 ● 掌握精益管理必備的方法和15個工具，并且在工作中能靈活運用工具
授課對象：企業運營部門（包含但不限于采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等）負責人（總監、經理）、骨干
講師：俞璇
● 理解精益生產方式的核心體系 ● 掌握精益生產方式的原理原則 ● 學會識別推進精益的七大障礙 ● 理解企業利潤是依賴生產制造 ● 了解豐田公司高利潤秘密武器 ● 學會系統發現解決問題的思維 ● 學會識別浪費及現場改善步驟 ● 控制現場管理六大要素，實現生產降本增效 ● 掌握發現問題要領，并學會解決問題八大步驟 ● 掌握安全管理八大實戰工具 ● 掌握產品品質提升方式方法
授課對象：企業中、基層管理人員、班組長、一線主管、儲備干部
講師：郭峰民
● 了解工廠工時管理，提升損失分析能力 ● 學習全面生產維護，開展整體效率提升 ● 直擊現狀實質問題，給出系統解決方法 ● 明晰運營價值導向，持續改善經營效益 ● 掌控產品生產變異，提升產品質量管控 ● 分析工時損失浪費，提升生產效率管制 ● 合理調配生產資源，提高資源應用效益 ● 創新變革管理模式，提高制造競爭實力
授課對象：中基層管理人員（經理、主任、班組長、儲干及一線員工）；工程技術人員
講師：崔軍
● 明確班組角色定位，理清崗位管理職責 ● 提升班組管理能力，清晰業務水平要求 ● 直擊現狀實質問題，給出系統解決方法 ● 樹立全新管理思維，積極推進管理變革 ● 解析生產現場管理，掌握基本管理工具 ● 掌握生產過程控制，提升產品質量管控 ● 分析生產工時損失，提升生產效率管制 ● 合理調配生產資源，提高管理經濟效益 ● 打造班組管理機制，提高制造競爭實力
授課對象：現場管理者：車間主任、班組長、儲備干部；制造工程技術人員，及其他關心班組長成長的主管領導參與
講師：崔軍
● 學習精益生產體系，構建企業精益管理 ● 倡導精益生產文化，建設精益改善制度 ● 推動精益變革改善，提升企業經營效益 ● 直擊現狀實質問題，給出系統解決方法 ● 樹立全新管理思維，積極推進管理變革 ● 解析生產現場管理，掌握精益管理工具 ● 掌控產品生產異常，提升產品質量管控 ● 分析生產工時損失，提升生產效率管制 ● 合理調配生產資源，提高資源應用效益. ● 培養精益文化基因，提高制造競爭實力
授課對象：制造業中基層管理人員（經理、主任、班組長、儲干）；工程技術人員
講師：崔軍
● 直面管理現實問題，給出系統解決方案 ● 掌握 6S 管理工具，解決現場管理困局 ● 有效開展 6S 活動，徹底解決現場臟亂 ● 提升素養優化環境，構建星級美麗工廠 ● 合理調配生產資源，提高資源應用效益 ● 提升QCD效益指標，提高制造競爭實力 ● 創新變革管理模式，維系企業持續發展
授課對象：中基層管理人員（經理、主任、班組長、儲干及一線員工）；工程技術人員
講師：崔軍
● 了解工業制造發展，堅定制造發展戰略 ● 倡導智能制造實施，助力企業百年常青 ● 智造實施路勁清晰，落地實施務實高效 ● 直擊企業制造現狀，給出系統解決方法 ● 樹立全新管理思維，積極推進智造變革 ● 解析生產運營實況，夯實基礎標準精益 ● 掌控產品可制造性，規范產品工程設計 ● 工藝分析流程優化，提升生產自動化率 ● 合理調配生產資源，提高資源應用效益 ● 培養精益智造基因，提高制造競爭實力
授課對象：制造業中高層管理人員（總經理、經理、主任等）、工程技術相關人員
講師：崔軍
● 通過學習八大浪費，提升問題分析能力 ● 識別各種浪費根源，制定工作改善舉措 ● 直擊現狀實質問題，給出系統解決方法 ● 明晰運營價值導向，積極推進增值改善 ● 掌控產品生產變異，提升產品質量管控 ● 分析工時損失浪費，提升生產效率管制 ● 合理調配生產資源，提高資源應用效益 ● 杜絕一切生產浪費，全面提升運營效益 ● 創建精益管理效益，提高制造競爭實力
授課對象：中基層管理人員（經理、主任、班組長、儲干及一線員工）；工程技術人員
講師：崔軍
生產管理、現場管理、精益六西格瑪、智能制造、八大浪費、TPM、TQM、TWI……
綿陽市
安全風險評估與管理、安全法規解讀、事故預防與處理、安全生產技術、應急管理與救援、職業健康與安全……
石家莊市
生產管理、精益生產、現場問題分析解決、一線班組長管理、質量管理等
廣州市
TPM設備管理、TQM全面質量管理、6S管理、現場管理、班組管理、生產效率提升、PMC與物料控制、數字化轉型
東莞市
全面質量管理、現場改善、班組長、產品開發與設計、產品創新技術
杭州市
