郭老師自2008年起，專注于精益生產管理。擅長5s管理、現場可視化管理、企業降本增效等，具備豐富的知識儲備（每年前往日本，研修豐田公司精益管理體系、與日本優秀企業家交流，萃取日本制造業的現場管理改善經驗）和實戰經驗。曾推動珠三角多家行業龍頭集團企業的生產管理項目改善，為企業實現生產指標大幅提升。
實戰經驗：
■ 曾任振鴻鋼鐵精益生產經理，通過精益生產管理理念，為企業建立生產管理制度，解決企業純“人治”管理問題。實現成本降低689萬元，工數低減率降低16%，工傷事故減少65%。
■ 曾任南海現代企業集團精益生產經理，運用5S、WPF等改善工具，解決企業組織結構臃腫問題，全面打造“精益化生產”，實現企業產量、質量直通率、換型效率分別提升20%、30%、48%，庫存、設備故障率、安全事故費用分別下降25%、22%、63%。
■ 曾任科密集團事業部管理師，通過企業特色經營生產管理體制建立，幫助企業完成由“人治”向“法治”、由“能人管理”向“制度管理”的轉變，形成“制度管人、流程管事”的規范管理，推進家族企業向國際化企業的轉變。
部分項目案例：
【松立塑膠實業有限公司生產管理提升項目】
運用精益生產管理辦法，幫助建立企業規范管理，解決無法滿足日本客戶質量、交期需求、庫存積壓嚴重等問題，實現企業所有產品順利出口日本，企業現場效率提升120%。成本節約500萬。
【冉彩印刷有限公司生產管理制度建設項目】
深入借鑒豐田生產方式的原理，通過提供管理改善工具，助力企業建立系統的生產管理機制，解決企業運行效率低下、排產無計劃等問題，實現生產效率提升130%、產品合格率提升50%。
【精煌金屬有限公司現場可視化建設項目】
通過運用精益生產管理原理，為企業建設現場可視化管理制度，實現現場可視化覆蓋率達到86%，企業庫存降低35%。
【德聯邦盛科技公司生產管理提升項目】
通過5s生產管理方法，助力企業實現5S現場可視化覆蓋率90%，通過建立生產計劃協調會提升交期53%，一次性合格率提升20%，換模效率提升62%。
郭峰民老師授課動態
7月1日郭峰民老師為山東某生產公司講授《目標管理與計劃執行》深受學員好評，郭老師主要圍繞“管理者角色認知”“精細化目標管理”“精細化計劃執行”
三個方面多維度展開講授。在授課過程中，郭老師利用行為心理學引導學員進行自覺性的思考，并能將課程知識點有效的吸收、理解并與轉化，采用情境教學、案例分享、游戲互動、分組討論等方法將精深的專業理論與實踐相結合，靈活地在實踐中加以運用。有生產管理方面的需求都可以多多推薦郭峰民老師，老師常住佛山
